1、重原理不同

采用电磁力传感器，其基本原理是重力加载到秤盘上后，通过秤盘下的杠杆带动相连接的线圈在磁场中运动，线圈通以电流，切割磁力线，从而产生电磁力（洛伦兹力），这个电磁力与重力平衡，电流的大小与重量成比例关系，测量到此电流大小后即可得到称量的重量。

对于应变片传感器，是依靠粘贴在传感器弹性体上的应变片感受重量变化，产生相应形变从而其电阻值发生变化，通过惠斯通电桥将电阻信号变化为电压信号，从而得到重量数值。 2、 精度不同 基于称重原理的不同，应变片传感器感受微小形变的能力有限，因此不可能做到很高的精度，一般读数分度均在20万以下，目前市面常见的传感器也就是C6的精度，已经是很高精度的传感器了；就秤而言，一般做到检定精度6,000e。 而电磁力的传感器精度从0.01ug到1kg，完全覆盖所有的应变片传感器的精度范围，分度数更高，可到10亿分度以上，检定精度高应变片几个数量级。 体现在如线性：基于应变测量本身的局限，弹性体和应变片等本身就不具有良好线性，即使C6等级传感器也只能达到0.01%，而电磁力会高出几个数量级； 再如蠕变：应变片传感器的蠕变产生主要由弹性体加工材料和加工质量决定，由于材料加工的不均匀性，很难消除材料中所有的残余应力，因此材料的弹性模量和硬度等不可能完全一致，而在发生变形时便存在这样的弹性变形不一致的弹性后效现象，对弹性体来说呈现出正蠕变效应；同时，对应变片来说，呈现出负蠕变相应；而其它因素，如传感器的贴片过程、粘胶的厚度和工艺、加压固化的压力、固化的温度和时间、传感器的密封方式等，都会对传感器整体硬度均匀性造成影响，所以这些都是蠕变的影响原因，基于此，要改善蠕变就对工艺提出很高要求，而目前，即使C6级的应变片传感器也只能达到0.008%的精度。 而电磁力传感器，采用电磁力与重力平衡，不靠感受应变来得到重力，因此蠕变的影响很小；我们从电磁力公式F=BIL中看到，L是通过磁场中线圈的导体长度，是一个恒定值；B是磁感应强度，因为磁缸是永磁体制造，磁感应强度基本也是常量（当然它会受温度影响，但时漂很小），那么我们测量电流即可得到重量。 3、 稳定性不同 应变片传感器的秤一般采用开环控制，传感器的误差除了在出厂时做了一定的补偿外，和仪表连接后，传感器的信号直接到仪表，经过处理后显示出来，这里面没有任何的反馈环节，因此将这些开环节点的误差和外部扰动都将直接对系统带来影响。 但是电磁力传感器的秤一般都是传感器和仪表整体设计补偿，闭环控制，对传感器输入信号有反馈控制，将减小外部干扰等对系统的影响。 4、 温度影响不同 应变片的传感器因为弹性体、应变片包括粘胶等均受温度变化影响，虽然在制造的时候已经做了一定补偿，但是基于传感器本身材料处理的不均匀性，不同材料间的不同温漂系数等问题，使整体温漂系数不好，即使C6级的传感器也只能达到8ppm。 而电磁力传感器首先针对传感器材料采用单一材料制造，各部分包括簧片导杆等均具有同样温漂系数从而极易补偿，同时对于可能受温度影响的磁感应强度，在磁钢中加装温度传感器，实时采集温度变化数据，形成闭环回路，动态进行温度修正，因此电磁力传感器的温漂系数一般均在 5ppm以下，常见的为2ppm。 5、 校准方式不同 应变片传感器的秤只能通过外部校正，而一些电磁力传感器的秤有内置砝码，可以自动加载卸载，进行全自动内部校正，这样在平时使用中也能随时确保秤的精度；同时内部砝码值夜可与外部标准砝码进行比对得到修正。